خانه

 درباره ما
 ارتباط با ما
 راهنمای فروشگاه

 فروش آثار شما
 نمونه قراردادها
رزومه
 نمونه کارها
 
جهت اطمینان از نماد اعتماد فروشگاه به سمت راست صفحه اول سایت (خانه) مراجعه فرماييد       10 مطلبی که باید درباره حق نسخه برداری معماری بدانید؟       جزوات معماری       پاورپوینت های معماری       درنگ، بهترین درمان خشم است.        مناعت، بین خودستایی و خود هیچ انگاری است./ ارسطو       می‌توان حقیقتی را دوست نداشت، اما نمی‌توان منکر آن شد./ ژان ژاک روسو       زندگی مسئله در اختیار داشتن کارت‌های خوب نیست بلکه خوب بازی کردن با کارت‌های بد است./ گابریل گارسیا مارکز       جهان هر کس به اندازه ی وسعت فکر اوست. (محمد حجازی)       برای کسی که شگفت‌زده‌ی خود نیست معجزه‌ای وجود ندارد       علت هر شکستی، عمل کردن بدون فکر است. (الکس‌مکنزی)       بهتر است ثروتمند زندگی کنیم تا اینکه ثروتمند بمیریم. (جانسون)       از دیروز بیاموز. برای امروز زندگی کن و امید به فردا داشته باش. (آلبرت انیشتن)       کسی که جرات هدر دادن ساعتی از عمر خود را دارد، ارزش زندگی را نفهمیده .داروین       
نقش برتر پارس
 

روش و توضیحات خرید
جهت اطمينان از عملکرد و تضمين تحويل محصول به بخش ارتباط با ما بخش مجوز ها مراجعه بفرماييد ، شما می توانيد به صورت آنلاين از درگاه  پارسيان، ملت و سامان خريد و درهمان لحظه از روی سايت اکثر فايلها را دانلود کنيد برای این منظور می بايست کليد افزودن به سبد خريد را در انتهای هر صفحه کليک نموده و برای خريد به سايت بانک ارجاع داده شويد . با وارد نمودن رمز دوم  خرید را انجام و بلا فاصله فایل مورد نظر را دانلود کنيد ، در معدودی موارد پس از خرید بدلیل سنگینی فایل و يا نرسيدن نوبت آپلود فايل آن را در ايميل خود دریافت نمایید - در غیر این صورت جهت تهیه پروژه و نقشه با فهرست مندرج و مبلغ ذکر شده (بالای5000 تومان) را از طريق دستگاه هاي خودپرداز یا سایتهای بانکی به شماره کارت بانک ملی  6037-9971-8264-1424 به نام صالحی پرداخت و عنوان فایل ، ايميل و مبلغ پرداختی خود را به همراه  09128380245  با پيامک ارسال نماييد . در این روش كليه فایل ها و نقشه های مورد نظر سريعا به ايميلتان ارسال میشود و ارسال آن از طريق پيامك به شما اعلام خواهد شد. ساعت کاری و پاسخگويی تلفنی يکسره از 9 صبح الی 17 بعد الظهر و جوابگويی پيامکی و تلگرام و واتس آپ از 9 تا 24 شب-.حتی ایام تعطیل با تشکر از اعتماد شما

   

 


بنر سمت جپ
 

پشتيبانی آنلاين

تلگرام-پيامک


فيزيك ، مكانيك ، تأسيسات و صنايع - كارآموزي
 
فهرست مطالب: گزارش کارآموزی شرح فرایند پتروشیمی رجال

تاریخ ایجاد 20/11/1395 12:00:00 ق.ظ    تعدادبرگ: 48 برگ ورد   قیمت: 5000 تومان   حجم فایل: 4698 kb  تعدادمشاهده  1



فرمت فایل : word(قابل ویرایش)
 
تعداد صفحات:48
 
فهرست مطالب:
عنوان                                     صفحه
مقدمه و تشکر    1
فصل اول : آشنایی کلی با مکان کارآموزی    2    
چارت سازمانی  مجتمع  پتروشیمی رجال     4           
فصل دوم : شرح فرایند مجتمع پتروشیمی رجال    5
شرح کامل فرآیند تولید پلی پروپیلن در مجتمع پتروشیمی رجال    
    6
1-واحد 01
1-1- :سیستم خالص سازی پروپیلن    8
1-2- سیستم خالص سازی اتیلن    9
1-3- سیستم خالص سازی بوتن -1     10
2- واحد  02
2-1- : واحد آماده سازی  سیلان (Silanc)     11
2-2- واحد آماده سازی  TEA    12
2-3- واحد  آماده سازی  ایزوپروپانل    13
2-4-  واحد آماده سازی White oil    14
3- واحد 03 ( واحد افزودنیهای مایع و مذاب )    15
4- واحد 04  ( سیستم تزریق  پراکسید )    16
5- واحد  20
5-1- سیستم  آماده سازی و تزریق کاتالیست     16
5-2-  راکتورهای پلیمریزاسیون     17
5-3- سیکل  خنک کننده راکتور  اول (Homo Reactor Cooling  Loop)    18
5-4- سیکل  خنک کننده راکتور دوم Copo Reactor Cooling Loop)    20
5-5 : Discharge و Purging پودر     21
5-6 : سیستم انتقال پورد (Powder Conveying)    23
6 – واحد21
6 – 1 : سیلوهای  پودر    34
6-2  : واحد افزودنیهای  پودر ( Powder Additive Feeding)     24
6-3  بوزدایی  گرانول  (Deodorizing)     25
6-4: خنک سازی گرانول (Pellet Cooler)    28
7 – واحد22offgas vacuum System      29    
گازهای خروجی  از بوزدا (Desorber offgas)     31
8 – واحد 30  (‌اختلاط ،  ذخیره و بسته بندی گرانول ها )     32
8-1 : سیلوهای اختلاط (Blending)    33
8-2 :‌واحد ذخیره سازی (Storage)     32
8-3 : بسته بندی (Packing)    36
9- واحد 40
9-1 : واحد بازیافت پروپیلن ( Propylene Recovry Deethanizer )        36
9-2 : واحد غنی سازی پروپیلن ( C3-Splitter )    39
10- واحد 45 . 80 ( ذخیره سازی پروپیلن )    39
11- واحد 91 ( تولید نیتروژن فشار بالا )    40
12- واحد 92 ( تولید هوای انتقال )    42
13- واحد 93 ( تولید هیدروژن فشار بالا )    43
14- واحد 94 ( Cooling Tower )    42
15- واحد 96     43
 
ضمایم
 
 
 
 
 
فصل اول : آشنایی کلی با مکان کارآموزی
این شرکت در سایت 3 منطقه اقتصادی در زمینی به مساحت 28 هکتار « 13 هکتار طرح جاری و 15 هکتار طرح توسعه » به وسیله بخش خصوصی ساخته شده است . عملیات احداث پتروشیمی رجال از سال 1380 آغاز گردید و در تاریخ 11/9/85 به بهره برداری رسید . پتروشیمی رجال هم اکنون با تولید 80 هزاتر تن در سال پلی پروپلین به روش Gas Phase مشغول به کار می باشد . این شرکت علاوه بر اینکه 5/12 درصد از نیاز کشور را بر آورده می کند یکی از صادر کنندگان پلی پروپلین به کشورهای همسایه ، اروپا و آسیای شرقی نیز می باشد . لازم به ذکر است که این شرکت توانایی تولید دو برابر ظرفیت فعلی را نیز داراست و خوراک این مجتمع پروپیلن مایع ، اتیلن و 1 بوتن می باشد و تولیدات آن صنایع پلاستیک ، الیاف و صنایع پایین دستی پتروشیمی کاربرد دارد . پروپلین این مجتمع توسط خط لوله ای از پتروشیمی بندر امام خریداری می گردد . تأمین هوا ، بخار و آب و نیتروژن مورد نیاز این پتروشیمی از پتروشیمی فجز تهیه می گردد . تجهیزات این شرکت ابتدا در ساتل 1989 میلادی در کشور  ژاپن سخته شد و به دلیل مشکلاتی از قبیل بازده ای کم اقتصادی ، و نبود مواد خام اولیه نتوانست به کار خود ادامه دهد و در سال 1379 ( ه . ش ) توسط مدیریت مجتمع حاج آقای رجایی خریداری گردید و در سال 1380 ( ه . ش ) شروع به ساخت کرد . تکنولوژی به کار رفت در تولید پلی پروپلین در این مجمتع تحت عنوان the Novleh Process  که در عمل واکنش پلیمرزاسیون  در فاز گاز Gas Phase  صورت می گیرد . این روش تحت لیسانس ABB آلمان بوده که عنوان بزرگترین ارائه دهنده تکنولوژی و دانش فنی صنایع پتروشیمی در جهان کاملا ً شناخته شده است  ، این مجتمع با بهره گیری از سیستم هایی پیشرفته DCS و آخرین تجهیزات اندازه گیری و دانش فنی پرسنل متخصص و متعهد و مدیریت پویا موفق به تولید گریدهای Random و Hono گردیده است که خودآگاهی بسیار بزرگ در زمینه ی خودکفایی و شکوفایی صنعت پتروشیمی بوده است .
 
فصل دوم : شرح فرایند مجتمع پتروشیمی رجال
خلاصه شرح فرایند تولید پلی پروپلین در این مجتمع :  
ابتدا گاز پروپیلن با گریدشیمیایی وارد مخازن  می گردد و جهات افزایش  خلوص توسط واحد تقطیر در خالص سازی گاز بر گرید پلیمری با درصد خلوص بالاتر از 99.5% تبدیل می شود و پس از ذخیره سازی در مخزن خوراک اصلی ابتدا ناخالصی های موجود در گاز نظیر ترکیبات گوگردی و ..... در راکتور های اولیه پر شده از گاتالیست گرفته شده و توسط خشک کن های گازی و رطوبت گاز پروپلین در محدوده مجاز قرار می گیرد و این گاز به عنوان خوراک واحد پلیمرازاسیون وارد راکتور مربوطه گردیده که در این واحد بسته به نوع گرید تولیدی میزان مواد اولیه جانبی نظیر ، کاتالیست کمک کاتالیست و هیدروژن و ..... در دما و فشار طراحی بهینه به همراه پروپلین وارد راکتور پس از انجام واکنش پلیمرازاسیون ، محصول تولید شده بصورت پودر از راکتور خارج شده که پس از جداسازی گاز و پایدار نمودن نسبی پلیمر پودری شکل ، جهت تبدیل به گرانول وارد سیلوهای ذخیره پودر در واحد اکستروژن می گردد که پس از اضافه کردن افزودنی های مورد نیاز جهت افزایش کیفیت و کارایی محصول تولیدی وارد اکسترودر شده و طی فرایند مربوطه به گرانول های پلی پروپیلن تبدیل می گردد . پس بابوزدایی و دانه بندی گرانول مطابق با استانداردهای رایج دنیا در سلولهای اختلاط واحد بسته بندی ذخیره می گردد و نهایتا ً پس از تعیین شرایط نهایی و کنترل کیفیت ، محصول تولید شده در کیسه های 750 کیلوگرمی و پاکت های حاوی کیسه های 25 کیلوگرمی بسته بندی و به بازار مصرفی عرضه می گردد .
شرح کامل فرآیند تولید پلی پروپیلن در مجتمع پتروشیمی رجال
1-    واحد 01
1 – 1 : سیستم خالص سازی پروپیلن
این سیستم متشکل است از دو عدد راکتور ( DC-0101   A/B ) و دو عدد خشک کن     FF-0101  A/B  خوراک این اوحد پروپیلن مایع می باشد که از مخزن ذخیره پروپیلن پلیمر گردید ( 99.5%  ) توسط پمپ های GA-4501A/B/S تغذیه می شود . پروپیلن ورودی ابتدا وارد راکتورهای DC-0101   A/B می شود . این دو راکتور به صورت سری بوده و کاتالیست موجود در آنها از نوع R3-12 می باشد که برای جذب ترکیبات آرسین ( ASH3 ) ، فسفین ( PH3 ) ، H2S ، COS یا به اصطلاح ترکیبات اکسیژن و سولفور ، مورد استفاده قرار می گیرد . برای حذف ناخالصی های MA/PD ( Methy 1 Aeetylene / Propadien ) موجود در خوراک ورودی ، یک قسمت از ابتدای راکتور دوم ( DC-0101B ) از کاتالیست HO-14 پر شده که قابلیت جذب ناخالصی های مذکور را دارد . پروپیلن بعد از عبور      Sulfur Adsorber ها وارد خشک کن های FF-0101  A/B می شود . بیشترین ناخالصی این خوراک ، آب موجود در خوراک ورودی به واحد و آب تشکیل شده در                 Sulfur Adsorber ها می باشد که توسط این خشک کن ها از پروپیلن  خارج می شود . مقدار  أب موجود در خوراک توسط یک آنالایزر بصورت پیوسته ندازه گیری می شود . خشک کن ها از غربال مولکولی ( Molecular sieve ) پر شده اند . در این فرایند فقط یکی از برجها فعال می باشد و دیگری در حال آماده به کار و یا در مرحله حیا می باشد . عمل احیا خشک کن ها توسط نیتروژن داغ ( حداکثر 2600c ) و با استفاده از گرمکن الکتریکی EA-0101 انجام می گردد و مواد دفع شده به مشعل فرستده می شود . بعد از آن پروپیلن خالص شده از فیلترهای FD-0101  A/B عبور کرده تا ذرات خشک کن احتمالی همراه آن جدا شوند آنگاه توسط خط لوله به راکتورهای پلیمریزاسیون DC-2001  و DC-2002 فرستاده می شود .


کلمات کلیدی مرتبط:
, , , ,فرمت فایل : word(قابل ویرایش) , ,تعداد صفحات:48 , ,فهرست مطالب: ,عنوان صفحه ,مقدمه و تشکر 1 ,فصل اول : آشنایی کلی با مکان کارآموزی 2 ,چارت سازمانی مجتمع پتروشیمی رجال 4 ,فصل دوم : شرح فرایند مجتمع پتروشیمی رجال 5 ,شرح کامل فرآ,
مقالات مرتبط در این دسته
کاراموزي شرکت ايران خودرو خراسان ((IKK
گزارش كارورزي قالب سازي
گزارش كارآموزي دستگاه آیزوماکس - پالایشگاه تبریز
گزارش كارآموزي نصب، راه اندازي و طراحي آسانسور
گزارش‌ كارآموزي‌: نصب‌ و راه‌ اندازي‌ آسانسور
تصفیه پسابهای صنعتی ، گزارش کارآموزی، شرکت پتروشیمی اراک – واحد ET
راهنمای آزمايشگاه خواص مکانيکی
کارآموزی بازرسي فني خطوط لوله شركت نفت فلات قاره ايران و بازرسي مرتبط با تأسيسات شركت نفت
گزارش، کارآموزی، ماشین نهای، تراش و تراشکاری
مراحل تولید ،کنترل ،یخچال در كارخانجات ،صنعتی آزمایش، گزارش ،کارآموزی،
کاراموزی بررسی ماشین های تراش و تراشكاری
دانلود گزارش، کارآموزی، تعمیرات نگهداری ،ایران خودرو
كارآموزي توليد انواع لوله هاي چدني در كارخانه پارس متال
پژوهش نقشه کشی صنعتی
گزارش کارآموزی ایران خودرو سالن رنگ 2 وتجهیزات مكانیكی آن
گزارش کارآموزی نگهداری و تعمیرات در شرکت ایران خودرو
گزارش كارآموزي در راه آهن تعميرات و نگهداري
گزارش کارآموزی در شرکت صنایع پلاستیک
گزارش كاراموزی پتروشیمی شرح پروسس واحد وینیل استات
كارآموزي - شركت پاپكو

 


کليه حقوق اين وب سايت محفوظ و متعلق به نقش برتر پارس مي باشد
Copyright © 2013-2016 - All rights reserved
طراحی سایت مشهد