بخشی از مطلب
یکی از متداول ترین روشهای اتصال قطعات کار می باشد، ایجاد قوس الکتریکی عبارت از جریان مداوم الكترون بین دو الکترود و یا الکترود و یا الکترود و کار بوده که در نتیجه آن حرارت تولید می شود. باید توجه داشت که برای برقراری قوس الکتریک بین دو الکترود و یا کار و الکترود وجود هوا و یا یک گاز هادی ضروری است. بطوریکه در شرایط معمولی نمی توان در خلاء جوشكاري نمود.
در قوس الکتریکی گرما و انرژی نورانی در مکانهای مختلف یکسان نبوده بطوریکه تقریباً 43% از حرارت درآند و تقریباً 36% در کاتد و 21% بقیه بصورت قوس ظاهر می شود. دمای حاصله از قوس الکتریکی بنوع الکترودهای آن نیز وابسته است بطوریکه در قوس الکتریکی با الکترودهای ذغالی تا 3200 درجه سانتیگراد در کاتد و تا 3900 در آند حرارت وجود دارد. دمای حاصله در آندو کاتد برای الکترودهای فلزی حدوداً 2400 درجه سانتیگراد تا 2600 درجه تخمین زده شده است.  
و...
 
فهرست مطالب:
 
جوشكاری در صنعت ساختمان
جوشكاری (Welding)
تاریخچه جوشكاری
تاریخچه جوشكاری (دنباله)
فرآیندهای جوشكاری در صنعت ساختمان
جوشكاری ساختمانی:
جوشكاری با قوس الکتریکی   
انتخاب صحیح الکترود برای کار
فرآیندهای جوشكاری (Welding Processes)
مشخصه های جوشكاری در صنعت ساختمان
فرآیندهای جوشكاری در صنعت ساختمان
انواع فولادهای ساختمانی
جوش‎پذیری (Weldability)
ارتباط جوش‎پذیری با مقدار و نوع مواد آلیاژی
معادل كربن Carbon Equivalent
تدابیر خاص برای جوشكاری
فولادهای با آلیاژكم (پرمقاومت)
عوامل دیگری كه برجوش‎پذیری تاثیر می‎گذارند
تعیین درجه حرارت پیش‎گرمائی
و حرارت بین پاسها
معایبی كه در اثر جوش‎پذیری كم ایجاد می‎شود