پاورپوینت بررسی طراحي گنبدكامپوزيتي براي مساجد با توجه به معماري ايرانی اسلامي
معمولاً يك ماده كامپوزيت را به صورت يك مخلوط فيزييك در مقياس ماكروسكوپيك از دو يا چند ماده مختلف تعريف مي كنند كه اين مواد خصوصيات فيزيكي و شيميايي خود را حفظ كرده و مرز مشخصي را با يكديگر تشكيل ميدهند . اين مخلوط در مجموع و با توجه به برخي معيارها خواص بهتري از هر يك از اجزاي تشكيل دهنده خود را دارا مي باشد. در كامپوزيت عموماً دو ناحيه متمايز وجود دارد.
1- فاز پيوسته (ماتريس)
2- فاز ناپيوسته (تقويت كننده)
در يك كامپوزيت به طور كلي الياف، عضو بار پذير اصلي سازه هستند در حاليكه ماتريس آنها را در محل و آرايش مطلوب نگاهداشته وبعنوان يك محيط منتقل كننده بار بين الياف عمل مي كند. به علاوه آنها از صدمات محيطي در اثر بالا رفتن دما و رطوبت حفظ مي كند.
تقسيم بندي مواد كامپوزيت:
1- كامپوزيتهاي زمينه سراميكي (CMC)
2- كامپوزيتهاي زمينه فلزي (HMC)
3- كامپوزيتهاي زمينه پليمري (PMC) كه رايجترين دسته كامپوزيت هستند و بيش از 90 درصد مصرف جهاني كامپوزيت را به خود اختصاص داده اند.
نقاط قوت كامپوزيتها:
- وزن كم اين مواد در عين بالا بودن نسبت مقاومت به وزن آنها (حتي تا 15 برابر برخي از فولدرها)
- مقاومت بالا نسبت به خوردگي
- وجود روش هاي مختلف ساخت و امكان توليد اشكال پيچيده و متنوع
مهمترين موارد كاربرد كامپوزيت
سابقه استفاده از كامپوزيت هاي پيشرفته به دهه 1940 باز مي گرد در آن زمان ارتشهاي آمريكا و شوروي سابقه در رقابتي تنگاتنگ با يكديگر موفق به ساخت كامپوزيت پايه پليمري الياف بور رزين اپوكسي براي استفاده در صنعت هوا فضا شدند. 20 تا 30 سال پس از آن كامپوزيتهاي پايه پليمري بطور گسترده اي به سوي صنايع شهري از جملهساختمان و حمل و نقل روي آوردند. بطور مثال امروزه خودروهايي ساخته مي شود كه تماماً كامپوزيتي هستند استفاده از كامپوزيت ها در اين كاربرد به علت ويژگي هايي چون وزن كمتر در نتيجه سوخت كمتر و عمر طولاني تر آنهاست.
مواد كامپوزيت تقويت شده با الياف تركيبي از مقاومت كششي و مدول بهتر نسبت به مواد فلزي را دارند و به علت پايين بودن وزن مخصوص نسبت به وزن (مقاومت كششي ويژه) نسبت مدول به وزن (مدول ويژه) ، مواد كامپوزيت به طورمشخص بهتراز مواد فلزي هستند و در بسياري از كاربردهايي كه كاهش وزن سازه از اهميت برخوردار است مي تواند جايگزين فلزات شوند.
با توجه به پايداري بسيار زياد كامپوزيت هاي پايه پليمري ومقاومت بسبار خوب آنها در محيط هاي خورنده اين كامپوزيت ها كاربردهاي وسيعي در صنايع دريايي پيدا كرده اند كه از آن جمله مي توان به ساخت بدنه قايقها و كشتيهاو تاسيسات فراساحلي اشاره داشت. استفاده از كامپوزيت ها در اين صنعت حدود 60% صرفه جويي داشته است كه علت اصلي آن مربوط به پايداري اين مراد است. صفت ساختمان و صنايع مرتبط با آن پر مصرف ترين صنعت براي مواد كامپوزيتي است.
فهرست مطالب
مقدمه
فرآيند برنامهريزي و سياستهاي طرح
تعيين استراتژي و اهداف كلان پروژه
روشهاي پژوهش و تفسير مشكل
بررسي نيازهاي قشر
استفاده گر
تعيين هويت و موقعيت استفاده گر
تعيين قدرت اقتصادي
بررسي نيازها در توليد و محصول
تاريخچه محصول
روش ساخت و امكانات تكنولوژي
پيشينه ساخت
تعريف هندسي كنيد
چپيره سازي در گنبد به دو بخش عمده تقسيم ميشود
گوشه سازي = گوشه بندي
ترمبه = سرمبه = سلمبه
فيلپوش
ترميم پتگين = پتكين Patking
ترمبه پتكانه
شكنج = چين و چروك
شكنج به دو گونه اجرا مي شود
طاق بندي يا طاق بست
كاربندي يا كاربست
دو پوسته كاملاً به هم پيوسته
گنبدهاي دو پوسته ميان تهي
گنبدهاي دو پوسته كاملاً از هم گسسته يا گسيخته
آهيانه
انواع پوسته هاي آهيانه
پوسته خاكي
پوشش چيله چيلو – سيلو
پوشش بستو (بستو – كوزه)
پوشش سبوئي
طرز چيدن مصالح گنبد
گرد چين Gerdchin
رگچين Ragchin
تركين Tarkin
طرز ساختن گنبد
طرز ساختن گنبدهاي تركين
روشهاي ساخت
تعريف كامپوزيت و مختصري در مورد آن
تعريف كامپوزيت
تقسيم بندي مواد كامپوزيت
نقاط قوت كامپوزيتها
مهمترين موارد كاربرد كامپوزيت
مصرف سرانه مواد كامپوزيتي در كشور
روشهاي توليد كامپوزيت
روش لايه گذاري دستي
روش قالب گيري فشاري
روش دستگاه خلاء (وكيوم)
مواد مصرفي
آشنايي با برخي از مهمترين الياف و كامپوزيت ها
الياف كربن
الياف آراميد
كامپوزيت FRP
تعمير و نگهداري
تعمير و تقويت خارجي سازه ها
ساخت سازه هاي تمام كامپوزيت
تعمير و تقويت داخلي سازه ها
بررسي عوامل و نيازهاي محيط زيست
بررسي شرايط اقليمي محيط
بررسي شرايط فرهنگي
فضا
شكل
نور
رنگ
بررسي عوامل و نيازهاي حاكم بر بازار
تعيين نيازهاي ارگونوميكي
نيازهاي ارگونوميكي نمازگزاران
نيازهاي ارگونوميكي كارگران و نصابان گنبد
فهرست منابع و مأخذ