ماشین آلات اجرا بتن مسلح

دستگاههاي سنگ شكن به منظور تهيه سنگدانه اعم از شن و ماسه در اندازه هاي مورد نياز، به ويژه در كارهاي تهيه سنگدانه
بتن و ساير مواردي كه نيازمند سنگدانه در محدوده هاي دانه بندي باشد نظير لا يه هاي روسازي راه و آسفالت، به كار مي رود. اجزاي
مختلف كارخانه سنگ شكن بر حسب ابعاد و نوع كارخانه متفاوت است، اما بطور كلي بر اساس نظم معين زير قرار م يگيرند :
1. تغذيه كننده اوليه كه مواد خام بر روي آن ريخته شود . اين تغذيه كننده مي تواند يك قيف ساده يا ناوه شيبدار (شو ت)
با يك نوار نقاله سنگين باشد. هدف از اين تغذيه كننده رساندن منظم مواد به سنگ شكن اوليه است.
2. سرند درشتگير كه مواد خام اوليه پس از عبور از روي آن به داخل سنگ شكن تغذيه مي شوند . اين سرند از يك
مجموعه ميله هاي موازي تشكيل شده است كه مواد كوچكي كه نياز به خرد شدن اوليه ندارند از ميان آنها سقوط
كرده و بدين ترتيب ازفرسايش غير ضروري سنگ شكن جلوگيري م يشود. مواد كوچك مستقيماً برروي نوار نقاله اوليه
سقوط مي كنند كه محصول خرد شده سنگ شكن اول را حمل م يكند.
3. سنگ شكن اوليه كه وظيفه خرد كردن مواد خام را بصورت سنگدانه هاي درشت دارد.
4. نوار نقاله (بالابر) اوليه كه مواد خرد شده را به سرند جدا كننده منتقل م يكند ،اين نوار زير يك آهنربا عبور مي كند تا
تكه هاي مته فولادي، پيچ يا تكه آهنهايي كه به سنگ شكن ثانويه صدمه م يزنند، جدا شوند.
5. سرند جدا كننده كه مواد را به دو دسته "قابل قبول " و "بزرگتر از انداز ه " جدا م ي كند. مواد دوم به سنگ شكن ثانويه
مي روند ،در حالي كه مواد قابل قبول مستقيماً به سرندهاي اصلي منتقل م يشوند.
6. سنگ شكن ثانويه كه مواد بزرگتر از اندازه را به اندازه هاي قابل قبول تبديل م يكند.
7. نوار نقاله (بالابر) ثانويه كه محصول دوباره خرد شده (و در برخي موارد مواد قابل قبول سرند جداكننده ) را به سرندهاي
اصلي منتقل مي كند.
8. سرندهاي اصلي كه تمامي مواد را قبل از انبار شدن به دانه بندي هاي معيني تقسيم بندي مي كنند. چنانچه سنگدانه
ها به شست و شو نياز داشته باشند ،اين كار در اين مكان صورت مي گيرد.
9. چنانچه توليد ماسه نيز مدنظر باشد، مواد مناسب را از سرندها به دستگاه ماسه سازي منتقل مي كنند تا با خرد شدن
بيشتر مجدداً دانه بندي شوند.
10 . سيستم انبار كه از يك مجموعه ظرف در زير سرندها با يك سري نوار نقاله تشكيل شده است كه مواد دانه بندي شده
را به انبار منتقل مي كنند.
اين گونه واحدها را بر حسب شرايط مي توان ثابت يا قابل حمل ساخت و يك يا چند عدد از اجزاي فوق را به صورت يك دستگاه
واحد درهم ادغام كرد.
-2-1-1-4 مشخصات فني، قدرت و ظرفيت
در انتخاب سنگ شكن ها و تجهيزات سرند آنها دانستن اطلاعات معيني قبل از انتخاب آنها لازم اس ت . اطلاعات بايد شامل
موارد زير باشد، اما نبايد به آنچه در زير م يآيد محدود گردد:
1. نوع سنگي كه بايد خرد شود.
2. اندازه حداكثر و شايد دامنه تغييرات اندازه دان ههايي كه به دستگاه داده م يشود.
3. روش تغذيه به دستگاه سنگ شكن
4. ظرفيت دستگاه مورد نياز
5. درصد دانه هايي كه در دامنه اندازه معين شده اي قرار مي گيرند.
1 مشخصات فني و ظرفيت تقريبي انواع مختلف سنگ شكنهايي را كه در بالا شرح آن رفت نشان م ي ده د. -1- جدول شماره 4
اين ارقام تنها جنبه راهنمايي دارند و ميزان توليد واقعي ماشينها در سنگهاي مختلف ممكن است متفاوت باشد.

با عبور سن گ ها از داخل يك سنگ شكن اندازه آنها تقليل مي يابد كه ميتوان آن را به صورت نسبت تقليل بيان نمود . نسبت
تقليل عبارت از نسبت فاصله بين فك ثابت و متحرك در بالا تقسيم بر فاصله دو فك در پائين سنگ شكن است . بنابراين اگر فاصله
بين فك ثابت و متحرك دستگاه در بالا 40 سانتيمتر و در پائين 10 سانتيمتر باشد، نسبت تقليل برابر 4 خواهد بود.
نسبت تقليل در يك سنگ شكن غلتكي، مقدار نسبت ابعاد بزرگترين سنگي كه غلتك هاي دستگاه مي تواند بگيرد تقسيم بر
فاصله استقرار غلت كها است؛ يعني كمترين فاصله بين سطح غلت كها.
برآورد طيف اندازه سنگدانه هاي شكسته شده
در كار يك سنگ شكن كلاً دانستن اينكه مواد توليد شده داراي چه اندازه هاي حداكثر و حداقلي هستند مورد توجه است . چارت
2 مقدار درصد باقيمانده و يا گذشته از سرند با اندازه معين را ارائه م يدهد. -1- ارائه شده در جدول 4
اين چارت براي سنگ شكن هاي غلتكي و فكي قابل اطلاق است . براي خواندن چارت خطي قائم را كه مشخص كننده مقدار
استقرار دهنه است، انتخاب مي كنند. سپس روي اين خط بالا و پائين ر فته، عددي كه مبين اندازه دهانه توري سرند است، قرائت
مي كنند. از اين عدد به طور افقي به طرف چپ رفته و مقدار درصد گذشته از سرند را مي خوانند و يا به طرف راست حركت كرده،
مقدار درصد باقيمانده روي سرند را پيدا م ينمايند
انواع سنگ شكن ها
سنگ شكن ها را برحسب ترتيب خرد كردن سنگ ها گروه بندي مي نمايند. نظير اوليه، ثانويه و غيره . يك سنگ شكن اوليه
سنگ ها را مستقيماً از معدن سنگ دريافت نموده و اولين شكست را با تقليل در اندازه سنگ را بو جود مي آورد. مصالح حاصل از سنگ
شكن اوليه به سنگ شكن ثانويه وارد مي شود كه به نوبه خود تقليل بيشتري در اندازه قطعات شكسته شده ايجاد مي نمايد. بعضي از
سنگ ها را ممكن است از چهار سنگ شكن و يا بيشتر عبور داد تا به اندازه مورد نياز تقليل يابند . علي رغم اينكه ي ك دست ه بندي
قاطع در مورد سنگ شك نها وجود ندارد، در زير نمونه هايي از كاربرد سنگ شكن هاي متداول ارائه مي شود